1.對影響濾芯性能的幾何因素的控制技術　

 

       基于靜電式油煙凈化器的凈化原理，我們可以得知，濾芯是靜電油煙凈化器的核心。對濾芯性能的控制技術，往往就決定了油煙凈化器的凈化效率。

 

       影響板式靜電式油煙凈化器濾芯性能的幾何因素包括極板間距、電暈線間距、電暈線的半徑，電暈線的粗糙度和每臺供電裝置所擔負的極板面積等，這些因素各自對濾芯性能產生的影響不同。

 

　　①極板間距。當作用電壓、電暈線的間距和半徑相同，加大極板間距會影響電暈線臨近區(qū)所產生離子電流的分布，以及增大表面積上的電位差，將導致電暈外區(qū)電密度、電場強度和空間電荷度的降低。

 

　?、陔姇灳€間距。當作用電壓、電暈線半徑和極板間距相同，增大電暈線的間距所產生的影響是增大電暈電流密度和電場強度分布的不均勻性。但是，電暈線的間距有一個最大電暈電流的最佳值。若電暈線間距小于這最佳值會導致由于電暈線附近電場的相互屏蔽作用而使電暈電流減少。

 

　?、垭姇灳€半徑。增大電暈線的半徑會導致在開始產生電暈時，使電暈始發(fā)電壓升高，而使電暈線表面的電場強度降低。若給定的電壓超過電暈始發(fā)電壓，則電暈電流會隨電暈線半徑的加大而減少。電暈線表面粗糙度對電氣性能的影響是由于始發(fā)電暈線表面的電場強度以及電暈線附近空間電荷密度的影響。

 

　　④極板面積。每臺供電裝置所負擔的極板面積是確定靜電油煙凈化器特性的又一重要因素，因為它影響火花放電電壓。n根電暈線的火花率與1根電暈線火花率是相同的，因為n根電暈線中的任何一根產生火花都將引起所有電暈線上的電壓瞬時下降。為了使電凈化獲得最佳的性能，一臺單獨供電裝置所擔負的極板面積應足夠小。

 

      很多油煙凈化器廠家出產的設備無法達到承諾的凈化效果，其最終原因往往就是缺乏這方面的專業(yè)技術。鴻盛興在十幾年理論與反復實踐的基礎上，現在已經能夠做到將極板間距、電暈線間距、電暈線的半徑誤差控制在微米級別。

 

 2.濾芯的制造工藝和原材料

 

      除了各廠家技術方面的差距，制造濾芯的工藝及原材料會直接影響濾芯的使用壽命。由于靜電式油煙凈化器的工作特性，每隔幾個月，用戶就需要對油煙凈化器的濾芯進行清洗，否則會使設備失去凈化功能。

 

      具備豐富經驗的通風工程供應商往往都比較清楚，不同廠家生產的濾芯在清洗幾次之后凈化效果差距很大，“設備好不好，一洗就知道”。偷工減料或者使用劣質板材的濾芯，在清洗之后極易發(fā)生變形、易損、不耐用等情況。而高質量的濾芯，往往易清洗、耐用、壽命長。

 

 

二、設備本體漏風率

 

      油煙凈化器一般多用于負壓操作，如果殼體的連接處和法蘭處等密封不嚴，就會從外部漏入冷空氣，使通過凈化器的風速增大，油煙溫度降低，其結果是油煙比電阻增高，使凈化性能下降。

 

      鴻盛興油煙凈化器在出廠前，一般都要經過嚴格的設備本體漏風率檢測，從根本上杜絕這一現象的發(fā)生。

 

 

三、氣流旁路的控制　

 

      氣流旁路，是指在靜電式油煙凈化器的氣流不通過集塵區(qū)，而是從集塵極板的頂部、底部和極板左右最外邊與殼體壁形成的道中通過。

 

      產生氣體旁路現象的主要原因是由于氣流通過油煙凈化器時產生氣體壓力降，氣流分布在某些情況下則是由于抽吸作用所致。

 

      防止氣流旁路措施是用阻流板迫使旁路氣流通過凈化區(qū)，將凈化區(qū)分成幾個串聯(lián)的電場，以及使進入油煙凈化器和從油煙凈化器出來的氣流保持設計的狀態(tài)等；否則，只要有5%的氣流氣體旁路，凈化效率就不能大于95%。

 

      對于要求高效率的油煙凈化器來說，氣流旁路是一個特別嚴重的問題，只要有1%～2%的氣旁路，就達不到所要的凈化效率。裝有阻流板，就能使旁路氣流與部分主氣流重新混合。

 

      因此，氣流旁路對凈化效率的影響取決于設阻流板的區(qū)數和每個阻流的旁路氣流量以及旁路氣流重新混合的程度。氣流旁路在灰斗內部和頂部產生蝸流，會使灰斗的大量集灰和振打時油煙重返氣流。因此，阻流板應予合理設計和布置。

 

總結

 

      現在，生產油煙凈化器的小廠家、小作坊很多，特別是在山東地區(qū)。這種小廠家，一般連專業(yè)的技術人員都不配備，只是看著別人這樣做的，自己也這樣做，往往對以上提到的技術問題都意識不到，甚至處理不好。

 

      但是，大部分客戶都是設備買回去之后發(fā)現不好用，或者用了很短時間就出現各種故障，才知道自己被忽悠了。

 

      這個時代，是一定不存在“物美價廉”的，便宜貨就一定效果不好，這是定律。