1、機(jī)械分別法利用慣性磕碰原理或旋風(fēng)分別原理對油煙進(jìn)行分別。缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，拋棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的筆直角度要小于15°；凈化功率不高，只適用于預(yù)處理或凈化功率要求較低的場合。

 

　　2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而到達(dá)凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣經(jīng)過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般選用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分老練。

 

　　3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特征與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的作用較好。主要缺點：活性炭成本較高。

 

　　4、靜電處理法電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或鄰近放出電子敏捷向正極運動，與氣體分子磕碰并離子化。油煙廢氣經(jīng)過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因磕碰抓獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而到達(dá)分別作用。這種設(shè)備的出資少、占地小、無二次污染、運轉(zhuǎn)費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化功率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體辦法的區(qū)別在于：分別力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特征。

 

　　靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場經(jīng)過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則堆積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

 

　　5、織物過濾法油煙廢氣首要經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被分散、截留而被脫除。一般選用的濾料資料為吸油性能高的高分子復(fù)合資料。這種設(shè)備出資少、運轉(zhuǎn)費用低、無二次污染、修補(bǔ)管理便當(dāng)；但阻力大、占地大、需要常常替換濾料的缺點。凈化功率一般在80~92%。缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需常常替換，使過濾法凈化設(shè)備的使用遭到局限。

 

　　6、濕式處理法選用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性磕碰、停留、細(xì)微顆粒的分散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分別出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、出資少、占地小、運轉(zhuǎn)費用低、修補(bǔ)管理便當(dāng)。缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。vl機(jī)械分別凈化設(shè)備凈化功率不高，只適用于預(yù)處理或凈化功率要求較低的場合；l濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；l過濾凈化設(shè)備需凈化替換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；l催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分老練；l靜電法凈化功率設(shè)備以其高凈化功率、低壓降、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、維護(hù)管理便當(dāng)?shù)忍卣髟絹碓斤@示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率挨近90%。