(1)打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案；­

　　(2)進罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監(jiān)護，進罐時間不宜太長，一般為15至20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應有醫(yī)護人員值班；­

　　(3)清洗殘油污水應用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具；­

　　(4)須采用有效的通風；

　　(5)蒸汽法——開始應封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達到60至70℃時，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止；­

　　2.油罐清洗作業(yè)防火安全措施­

　　工作人員在清洗油罐的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:­

　　(1)油罐清洗作業(yè)前，應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應充分做好滅火的準備。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋；­

　　(2)清洗后修焊動火的安全管理要嚴格執(zhí)行。在動火前,對罐內(nèi)油氣濃度進行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。嚴格動火法規(guī),辦理動火許可證,落實監(jiān)督制度和責任人,并做好應急救援的準備工作；­

　　(3)做好清洗油罐的廢物處理,油垢和殘渣等應及時運出罐區(qū),作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進下水管道,應排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過化學處理后統(tǒng)一排放；­

　　(4)控制和消除引起火災的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi),因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應符合防爆要求;檢查和試驗電器設(shè)備距離油罐應在35m以外進行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設(shè)備,均應與油罐進行電氣連接,并有可靠的接地;清掃工具應采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應停止油罐清洗作業(yè)；­

　　(5)徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐,必須預先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,如果是浮頂油罐,則應將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈,不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的泥土要挖除,然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災；­

　　(6)安全操作,不得違規(guī)清洗。為保證安全,不得利用輸油管代替洗罐用的進水管道,必須臨時安裝進水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0 %時,不應使用壓縮空氣進行清罐,同時禁止進罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險性；­

　　(7)被清洗油罐,應與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進入油罐;同時應打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風而往外排出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標準為止。值得注意的是,當遇有五級以上風力的天氣時,不宜進行油罐的通風作業(yè),清洗作業(yè)亦應停止。利用化學清洗時應選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；­

　　(8)必須嚴格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應在嚴密組織下進行,準備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。