空調(diào)冷凍水、冷卻水、末端設(shè)備清洗與保養(yǎng)
2023-10-26 20:50:09 來(lái)源： 評(píng)論：0 點(diǎn)擊：
中央空調(diào)水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量水垢、淤泥、鐵銹等腐蝕產(chǎn)物和藻類(lèi)生物粘泥產(chǎn)生，這些污垢沉積在換熱器銅管表面，嚴(yán)重影響中央空調(diào)的制
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中央空調(diào)水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量水垢、淤泥、鐵銹等腐蝕產(chǎn)物和藻類(lèi)生物粘泥產(chǎn)生，這些污垢沉積在換熱器銅管表面，嚴(yán)重影響中央空調(diào)的制冷效果和使用壽命，中央空調(diào)水處理對(duì)改善中央空調(diào)制冷效果、節(jié)約能源，抑制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命具有現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。
一、中央空調(diào)水處理必要性及目的
1、由于水中鈣、鎂、鹽類(lèi)物質(zhì)的存在，空調(diào)水系統(tǒng)不可避免的會(huì)結(jié)生各種水垢，因水垢的導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的1.11%，油垢、藻類(lèi)、粘泥的導(dǎo)熱系數(shù)僅是碳鋼的0.23%，當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)生污垢后，使機(jī)組傳熱性能惡化，排氣壓力增大，制冷效率下降，從而導(dǎo)致能源浪費(fèi)，運(yùn)行維修成本增加，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使主機(jī)高壓斷開(kāi)保護(hù)，直接影響機(jī)組正常運(yùn)行。
2、水垢使水中溶解氧濃度與垢下金屬面的氧濃度產(chǎn)生濃度差，從而形成氧濃度差電池，使垢下金屬不斷腐蝕。同時(shí)微生物粘泥也會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕，腐蝕的結(jié)果會(huì)大大增加系統(tǒng)的運(yùn)行維修費(fèi)用，縮短設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重時(shí)可使主機(jī)提前報(bào)廢。
3、根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)生水垢和氧腐蝕故障，必須定期清洗除垢和日常水質(zhì)處理。通過(guò)安全有效的化學(xué)清洗可達(dá)到安全正常運(yùn)行，顯著提高制冷量或供暖效率的目的。清洗后系統(tǒng)運(yùn)行成本、電、油、氣耗量大幅度降低。緩蝕阻垢，防腐預(yù)膜后保護(hù)了主機(jī)及管網(wǎng)不受腐蝕，不再結(jié)生水垢，延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命。
二、主機(jī)清洗方式
1、物理清洗： 通過(guò)物理的或機(jī)械的方法對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)或其設(shè)備進(jìn)行清洗的一類(lèi)清洗方法。常用的物理清洗方法有主機(jī)通炮，即通過(guò)壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過(guò)換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物。
2、化學(xué)清洗：通過(guò)化學(xué)藥劑的作用使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類(lèi)清洗方法。常用的化學(xué)清洗方法有酸洗、堿洗、絡(luò)合劑清洗、殺菌清洗等。化學(xué)清洗一般用來(lái)除去設(shè)備、管道內(nèi)的硬質(zhì)垢和彎道、接點(diǎn)處的沉積物。
冷卻水系統(tǒng)清洗流程：
1、切斷冷卻塔電源，人工清洗冷卻塔塔體，地盤(pán)、填料等；
2、在塔中投加專(zhuān)用殺菌滅藻劑，開(kāi)泵循環(huán)16-24小時(shí)，作全系統(tǒng)殺菌滅藻處理。
3、在塔中投加清洗除垢劑，開(kāi)泵循環(huán)16-24小時(shí)，該藥劑可以滲透、潤(rùn)濕到污垢的內(nèi)部，使油脂性污垢易于脫落，污物、水垢、鐵銹、沾泥等隨流水帶走，達(dá)到清洗的目的。
4、排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開(kāi)冷卻系統(tǒng)機(jī)房Y型過(guò)濾器，清洗濾網(wǎng)內(nèi)雜物后加入干凈的冷卻水。
5、在冷卻塔中投加預(yù)膜劑，系統(tǒng)在進(jìn)行前2步清洗以后，以防止金屬表面被腐蝕?？刂芇H值在5.5-6.5之間，運(yùn)行24小時(shí)后排放。
6、日常維護(hù)，藥劑濃度依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，達(dá)到防腐，防垢和控制微生物生長(zhǎng)的目的。
冷凍水系統(tǒng)清洗流程：
1、外接水泵從排污口投加殺菌火藻劑，開(kāi)泵循環(huán)16-24小時(shí)，作全系統(tǒng)的殺菌火藻剝生活污泥處理。
2、外接水泵從排污口投加清洗劑，開(kāi)泵循環(huán)24小時(shí)，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。
3、排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之外。拆冷凍系統(tǒng)機(jī)房主管道過(guò)濾器，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過(guò)濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿(mǎn)。開(kāi)冷凍泵循環(huán)半至1小時(shí)，停泵全系統(tǒng)排水，排凈后再注入，如此反復(fù)沖洗至水呈清澈透明。
4、外接水泵從排污口投加預(yù)膜液，系統(tǒng)在進(jìn)行清洗以后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，很容易被二次氧化，所以應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)膜，以防止金屬表而被腐蝕。加入預(yù)膜劑，控制PH值在5.5—6.5之間，運(yùn)行24小時(shí)后放。
5、排放2/3冷凍水，外接水泵從排污口中投加緩蝕劑，開(kāi)泵循環(huán)2小時(shí)，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。測(cè)試PH值，PH值正常值在8 —10的情況下做浸片試驗(yàn)。
風(fēng)冷主機(jī)清洗：清洗機(jī)水槍調(diào)到水柱狀，對(duì)風(fēng)冷主機(jī)的各部件沖洗一次后，使用專(zhuān)業(yè)的翅片清洗劑均勻噴灑在冷凝器翅片上，等待其反應(yīng)，待發(fā)泡后用水槍沖洗，至無(wú)殘留物，擦干。
風(fēng)冷主機(jī)清洗：清洗機(jī)水槍調(diào)到水柱狀，對(duì)風(fēng)冷主機(jī)的各部件沖洗一次后，使用專(zhuān)業(yè)的翅片清洗劑均勻噴灑在冷凝器翅片上，等待其反應(yīng)，待發(fā)泡后用水槍沖洗，至無(wú)殘留物，擦干。
三、末端設(shè)備的清洗保養(yǎng)
末端設(shè)備主要包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)柜、組合式空氣處理機(jī)等。末端設(shè)備長(zhǎng)期對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)，致使空氣中的灰塵、細(xì)菌等聚集在設(shè)備鋁翅片、葉輪等內(nèi)部器件上。纖維狀物等臟污積聚堵塞，引起末端設(shè)備風(fēng)量下降，嚴(yán)重影響中央空調(diào)熱交換和制冷效率。而且設(shè)備內(nèi)部陰暗潮濕，各種致病菌甚至包括軍團(tuán)菌在內(nèi)部大量繁殖，使空氣嚴(yán)重污染，給人體健康帶來(lái)危害。
用工具拆下風(fēng)機(jī)盤(pán)管回風(fēng)箱（如有）及過(guò)濾網(wǎng)；
拆下電機(jī)及渦輪；
清洗過(guò)濾網(wǎng)及回風(fēng)箱表面污垢；
清掃電機(jī)表面及渦輪葉片的污垢；
翅片清洗劑噴灑在表冷器上進(jìn)行反應(yīng)；
將翅片內(nèi)污垢全部分解后，將表冷器組翅片沖洗潔凈；
清洗冷凝水盤(pán)；
疏通冷凝水管；
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