一、冷卻塔的運(yùn)行保養(yǎng)階段

 

在冷卻塔的使用過程中，可分為三個(gè)階段維護(hù)及保養(yǎng)。停機(jī)后的清洗保養(yǎng)，開機(jī)前的檢查調(diào)試，正式開機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。

 

（一）冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)

 

1、散水系統(tǒng)

 

①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動(dòng)，及時(shí)時(shí)行修補(bǔ)、固定。徹底清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。

 

②徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。

 

③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)膠。

 

2、散熱系統(tǒng)

 

①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時(shí)行修補(bǔ)更換。裝填時(shí)注意布放緊密，不留間隙。

 

②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)更換。擋水簾碼放時(shí)要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。

 

3、傳動(dòng)系統(tǒng)

 

①電機(jī)：檢查電機(jī)的接線端子是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，電機(jī)接絲盒作密封，電機(jī)軸承加油潤滑，電機(jī)外殼重新噴漆。長期停機(jī)，建議業(yè)主每個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3個(gè)小時(shí)，保持電機(jī)線圈干燥，并潤滑軸承表面。

 

②減速器：檢查減速器轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如有異聲，立即更換減速機(jī)軸承。

 

③皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時(shí)建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動(dòng)螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

 

④風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)胴間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

 

4、塔體外觀

 

①對(duì)風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。

 

②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。

 

③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時(shí)予以修補(bǔ)。

 

④檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密，必要時(shí)重新刷膠修補(bǔ)。

 

5、冷卻塔附件

 

①檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理、更換。

 

②對(duì)冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對(duì)銹蝕鐵件新刷漆。

 

③檢查進(jìn)、出水管，補(bǔ)水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封，以防雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部

 

（二）冷卻塔開機(jī)前的檢查、調(diào)式

 

①去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。

 

②認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

 

③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。

 

④調(diào)整扇葉角度，測(cè)度電機(jī)電流，使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。⑤調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。要求具備，正式開機(jī)。

 

（三）冷卻塔運(yùn)行中的巡視、檢查

 

①定期巡視檢查運(yùn)行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況

 

②認(rèn)真測(cè)試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。

 

③仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實(shí)際工況。④發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。

 

二、冷卻塔運(yùn)行所存在問題的解決方案----冷卻塔即位水處理方案

 

1）冷卻水系統(tǒng)大清洗、鈍化、預(yù)膜方案

 

清洗預(yù)膜目的：中央空調(diào)運(yùn)行一段時(shí)間后，在設(shè)備換熱器水側(cè)及冷卻塔填料上形成一層污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢將加速機(jī)組的腐蝕，影響換熱效率，特別是空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)。長期運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)容易滋生微生物，引起設(shè)備腐蝕。除去污垢才能恢復(fù)設(shè)備換熱效率，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。安裝掃頻除垢設(shè)備，可保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，無需人工操作，耗電量極少。除垢設(shè)備可使系統(tǒng)發(fā)揮最大冷卻效果、降低能耗、延長設(shè)備使用壽命。

 

清洗之前要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，污垢主要成分分析，水體沉積物分析，管道內(nèi)結(jié)垢及銹蝕的檢測(cè)分析，調(diào)查了解設(shè)備運(yùn)行使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：

 

1.1粘泥剝離

 

在進(jìn)行此階段的清洗過程中，根據(jù)水質(zhì)的分析頻率，制作濁度與時(shí)間曲線，即時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中微生物數(shù)量及黏泥量變化狀況，檢查系統(tǒng)中關(guān)鍵水冷器的工藝介質(zhì)出口溫度變化情況，

 

具體操作如下：

 

1.1.1

 

排放污水后補(bǔ)充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔一次性加入JR-302A生物粘泥剝離劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；

 

1.1.2

 

運(yùn)行1h后，開始檢測(cè)PH、濁度、粘泥含量；

 

1.1.3

 

循環(huán)運(yùn)行4～8h，當(dāng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)到濁度大于30NTU時(shí)，先適當(dāng)進(jìn)行置換系統(tǒng)水，排去清洗出來的部分污垢、黏泥及腐蝕產(chǎn)物；然后再投加適量的JR-302A生物粘泥剝離劑，繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行8～12h。重復(fù)上述操作，直至粘泥完全剝離；

 

1.1.4

 

把剝離出來的淤泥，用蛇皮袋裝好，運(yùn)至于垃圾站處理。

 

1.2

 

除銹、除垢處理：通過安裝物理掃頻除垢設(shè)備，阻止水垢、污垢、黏泥、水銹和腐蝕等產(chǎn)物的形成。

 

1.2.1

 

確認(rèn)水質(zhì)合格，即濁度小于15NTU，在冷卻塔吸入口一次性投加JRWP-4PA緩蝕劑，JRWP-4Q清洗復(fù)合劑，循環(huán)1h后，開始檢測(cè)PH、總鐵、濁度、Ca2+。

 

1.2.2

 

運(yùn)行過程中，若PH大于5.0時(shí)，補(bǔ)加JRWP-4Q清洗復(fù)合劑，維持運(yùn)行12～24h。

 

1.2.3

 

清洗過程中作好時(shí)間-總鐵、時(shí)間-鈣及時(shí)間-濁度曲線，確定設(shè)備清洗時(shí)間的最優(yōu)數(shù)值。清洗時(shí)間約為24h。

 

1.2.4

 

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率：Ca2+、PH 1次/1-2h；總鐵、濁度1次/2-4h；掛片監(jiān)測(cè)清洗。

 

1.2.5

 

清洗結(jié)束后，通過大排大補(bǔ)，讓循環(huán)水pH自然回升至6.5以上。

 

1.2.6

 

置換：采用大排方式將清洗液排盡，將池內(nèi)污泥等清除干凈，補(bǔ)入新鮮水，即可轉(zhuǎn)入預(yù)膜處理。

 

1.2.7

 

清洗冷卻水塔。通過中壓水槍對(duì)冷卻水塔進(jìn)行徹底的清洗，把清洗后積聚在水塔及填料的污泥、雜質(zhì)全部清除

 

1.3

 

預(yù)膜處理。

 

1.3.1設(shè)

 

備管道經(jīng)過清洗后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕，需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，使管道內(nèi)金屬表面形成一層保護(hù)膜，減少氧化銹蝕。采用JR-606高效預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜；減少灰塵的進(jìn)入，沒有和空氣直接接觸，出象粘泥、結(jié)垢、腐蝕的機(jī)率較少，更好的保護(hù)管道及設(shè)備。

 

1.3.2

 

對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)入清水，確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，按保有水量在冷卻水塔一次性投加溶解的JR-606高效預(yù)膜劑（注意：預(yù)膜劑遇水易結(jié)塊）

 

1.3.3

 

啟動(dòng)循環(huán)泵1-2h后，檢測(cè)循環(huán)水中總磷含量，若循環(huán)水中總磷小于100mg/L，立即補(bǔ)加預(yù)膜劑。

 

1.3.4

 

分析項(xiàng)目及頻率：PH 1次/1–2h 濁度、總鐵、Ca2+ 1次/4–8h

 

1.3.5

 

此過程需48小時(shí)以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜后，再排去部分預(yù)膜液；

 

1.3.6

 

循環(huán)水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜完成后，進(jìn)入日常水質(zhì)維護(hù)階段，即通過投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止結(jié)垢、沉淀，最大限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。這樣可減少中央空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。

 

2）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)日常維護(hù)

 

空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)處理是相當(dāng)重要的。第一，可延長管線和設(shè)備的使用壽命，即使管線和設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)的使用壽命；第二，能節(jié)約大量的電能及水資源；第三，可防止中央空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，保證系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而安全運(yùn)行。針對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)和實(shí)際情況，選擇適宜的水處理藥劑具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，加藥處理后的循環(huán)水質(zhì)要求符合《地方省空調(diào)循環(huán)水地方標(biāo)準(zhǔn)》。為了使水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在維護(hù)中采用以下措施進(jìn)行處理；

 

2.1.1、冷卻水塔清洗

 

由于冷卻塔與大氣相通，大氣中的灰塵、污染物會(huì)進(jìn)入冷卻塔塔盤，所以在開機(jī)階段，每月進(jìn)行一次冷卻塔清洗或者吸污處理。若環(huán)境較差，補(bǔ)水中的懸浮物及冷卻塔通風(fēng)帶進(jìn)入塵埃等固體物，經(jīng)循環(huán)水濃縮使水中懸浮物含量上升，會(huì)逐漸粘結(jié)并沉積在冷卻器換熱管壁等處，形成污垢，影響冷卻傳熱，此時(shí)應(yīng)投加不同的殺菌滅等處，形成污垢，影響冷卻傳熱，此時(shí)應(yīng)投加不同的殺菌滅藻劑，投藥后水中懸浮物含量升高，保持運(yùn)行約20小時(shí)，再進(jìn)行適當(dāng)排污，將剝離的懸浮物排出系統(tǒng)。

 

2.1.2、安裝除垢設(shè)備

 

①阻垢緩蝕處理：除垢設(shè)備主要控制水系統(tǒng)的硬度，以防結(jié)垢。

 

②殺菌滅藻處理：冷卻塔因充足的陽光及水中的營養(yǎng)物，藻類繁殖迅速，冷卻水的微生物也因溫度等條件適宜面大量滋生，因此可以使用除垢設(shè)備抑制藻類異養(yǎng)菌的滋生。

 

2.1.3、水質(zhì)檢測(cè)

 

水質(zhì)檢測(cè)是水處理的重要環(huán)節(jié)之一，水質(zhì)的好壞關(guān)系到水系統(tǒng)的設(shè)備情況，所以每月取1次水樣進(jìn)行檢測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整。

 

 

2.1.4、排污處理

 

由于冷卻塔與大氣相遇，大氣中的灰塵、污雜物容易掉進(jìn)冷卻塔塔盤，所以應(yīng)至少每季度清洗一次冷卻盤，若環(huán)境較差，則應(yīng)增加排污次數(shù)。（根據(jù)日常水質(zhì)分析化驗(yàn)而進(jìn)行）

 

二、冷卻塔日常運(yùn)行正常的維護(hù)工具

 

以下表格所提供的規(guī)格為建議進(jìn)行儲(chǔ)存的常用的備件（易損件）

 

 

以下表格所提供的規(guī)格為建議進(jìn)行儲(chǔ)備的常用工具

 

 

備注：填料的沖洗方法自上層填料往下沖洗。建議的沖洗時(shí)間：1.5月~2月/次

 

3）例行維護(hù)保養(yǎng)如下：

 

1：例行保養(yǎng)要求與建議

 

冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)與壽命主要與在日常中的正確使用有非常緊密的關(guān)系，在以下所述的幾點(diǎn)務(wù)必遵循

 

1）皮帶的松緊度檢查與調(diào)節(jié)

 

冷卻塔的皮帶是冷卻塔設(shè)備的最為關(guān)鍵的部件之一，其屬于易損件的范圍。在非正當(dāng)或無任何維護(hù)的狀態(tài)下，將導(dǎo)致冷卻塔的皮帶運(yùn)行的壽命大大縮減，會(huì)嚴(yán)重縮短設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間。因此，在冷卻塔的日常維護(hù)過程中，皮帶的維護(hù)是最為關(guān)鍵的內(nèi)容之一，也是冷卻塔設(shè)備運(yùn)行品質(zhì)的核心之一。皮帶的初始調(diào)節(jié)已在冷卻塔調(diào)試的時(shí)候，由廠家的調(diào)試人員調(diào)節(jié)好，但是仍不能避免皮帶在長期的運(yùn)行過程中發(fā)生松動(dòng)、振動(dòng)或打滑的情況。因此，皮帶的狀態(tài)的檢查必須每天進(jìn)行，通過觀察皮帶是否有明顯的抖動(dòng)、聽皮帶是否有異常的聲音，來判斷皮帶是否發(fā)生松動(dòng)。在皮帶發(fā)生松動(dòng)以后，通過調(diào)節(jié)馬達(dá)架的松緊螺栓來對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)驗(yàn)的做法為在主從動(dòng)輪的中央部分用拇指按用力擠壓皮帶（不能拼命用力），大概產(chǎn)生10～13mm的撓曲即可認(rèn)為皮帶的張緊度達(dá)到最佳狀態(tài)。（如果不是有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)房維護(hù)人員，建議采用皮帶測(cè)試器來配合完成這項(xiàng)工作）。

 

2）軸承的檢查與保養(yǎng)

 

冷卻塔的軸承安置于冷卻塔的減速箱與電機(jī)箱體內(nèi)，冷卻塔的軸承為易損件，其壽命具有不可預(yù)測(cè)性，在維護(hù)良好的情況下軸承的使用壽命可以超過3年甚至更長，在缺乏維護(hù)或根本沒有維護(hù)的情況下，軸承的使用壽命也可以只有1，2個(gè)月的時(shí)間。冷卻塔的軸承一旦受損可能導(dǎo)致的影響是非常嚴(yán)重的，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀事故或影響減速箱的連接軸的精度（這將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重抖動(dòng)，惡劣的情況下可能發(fā)生風(fēng)葉飛出塔體而導(dǎo)致的致命事故）。因此，冷卻塔電機(jī)及減速箱的檢查工作必須每天進(jìn)行，每天通過看、聽冷卻塔的電機(jī)及減速箱的運(yùn)行狀態(tài)，通過觀察風(fēng)機(jī)及減速箱的基座是否有異常的抖動(dòng)或振動(dòng)來判斷是由于連接螺栓的松動(dòng)引起的還是軸承的磨損引起的。通過聽覺冷卻塔是否有異常的機(jī)械傳動(dòng)聲音以判斷是否軸承磨損。

 

軸承的保養(yǎng)：冷卻塔的軸承建議每一個(gè)半月進(jìn)行加油潤滑。（根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)軸承的運(yùn)維極有好處）。

 

3）電機(jī)的日常巡檢與檢查

 

電機(jī)的故障現(xiàn)象可歸結(jié)為兩類：

 

1）軸承磨損

 

2）電機(jī)燒毀。

 

1)軸承磨損

 

軸承的維護(hù)參見以上。

 

2)電機(jī)燒毀

 

電機(jī)發(fā)生燒毀現(xiàn)象的常見的兩個(gè)情況:

 

1) 缺相運(yùn)行

 

2）過載

 

1）電機(jī)缺相

 

電機(jī)缺項(xiàng)指電機(jī)一相或兩相不能正常接入繞組，導(dǎo)致電機(jī)短路的現(xiàn)象。電機(jī)缺相的現(xiàn)象的通常表現(xiàn)現(xiàn)象為：電機(jī)抖動(dòng)不能工作，或轉(zhuǎn)動(dòng)無力且噪音大。

 

電機(jī)缺相的處理方式：立即停機(jī)。（電機(jī)本身控制帶有過載或過流保護(hù)，但是仍不能避免在某些情況下的急速燒毀現(xiàn)象，因此，在電機(jī)發(fā)生缺相運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)保護(hù)）

 

電機(jī)缺相的日常巡檢要求：

 

1）冷卻塔啟動(dòng)前，花上五分鐘的時(shí)間檢查控制系統(tǒng)的所有的觸點(diǎn)保證其能處于正常的閉合狀態(tài)。

 

2）每日對(duì)冷卻塔的電機(jī)接線盒進(jìn)行檢查，確保電機(jī)的接線柱無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

 

2）過載

 

過載：指的是電機(jī)的異常荷載過大的一種現(xiàn)象。過載的嚴(yán)重現(xiàn)象可導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

 

過載的主要原因：接線盒滲水、軸承損壞、軸承卡位（實(shí)際上過載的情況和電機(jī)缺相在極大的程度上有相關(guān)關(guān)聯(lián)，但是在我們?nèi)粘Ｋ婕暗墓收仙希钟幸恍﹨^(qū)分，因此在此認(rèn)為分開，以能更為清晰的描述）

 

過載的日常巡檢要求：

 

1）每日對(duì)冷卻塔的接線盒進(jìn)行檢查，以確保冷卻塔的接線盒密封完好無涔水。（若非有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)房維護(hù)人員建議佩帶電吹風(fēng)）

 

2）軸承的損壞或卡位的日常巡檢要求：

 

參見以上軸承維護(hù)的描述。軸承的損壞或卡位這兩種現(xiàn)象實(shí)際可歸類為一類，但又有細(xì)微的差別，在軸承發(fā)生輕微的損傷的情況下。這種情況電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)極不易發(fā)現(xiàn)，如非有豐富經(jīng)驗(yàn)的機(jī)房維護(hù)人員往往會(huì)忽略這種細(xì)節(jié)（經(jīng)驗(yàn)性的東西，非常難描述），這樣會(huì)導(dǎo)致軸承會(huì)發(fā)生微小的偏離，可能會(huì)卡在鍵與軸的連接處，導(dǎo)致電機(jī)的荷載增加，長期的情況下，發(fā)生燒毀。歸結(jié)的原因仍為軸承的損傷導(dǎo)致，因此，軸承的維護(hù)是變?yōu)榉浅５年P(guān)鍵。

 

4）風(fēng)機(jī)的日常巡檢與檢查

 

風(fēng)機(jī)的日常巡檢的必要性在于其危險(xiǎn)性，在冷卻塔應(yīng)用至今，冷卻塔絕大多數(shù)的傷人事故基本上都由風(fēng)機(jī)造成。因此，建議非專業(yè)人員及非機(jī)房維護(hù)人員嚴(yán)禁隨意上塔，特別是進(jìn)入塔內(nèi)或上到頂部風(fēng)機(jī)平臺(tái)。風(fēng)機(jī)的日常巡檢的主要內(nèi)容：看、聽風(fēng)機(jī)是否有異常，葉片是否有異常的抖動(dòng)。

 

特別需注意檢查風(fēng)機(jī)的機(jī)座螺栓是否有松動(dòng)。

 

5）填料的沖洗

 

冷卻塔在長期使用的過程中，冷卻水的污垢會(huì)逐漸附著于填料的表面。因此，應(yīng)對(duì)冷卻塔的填料進(jìn)行定期的沖洗以維持填料表面的潔凈程度。填料的沖洗宜采用：中壓水槍（注意是中壓水槍，嚴(yán)禁采用高壓水槍）填料的沖洗方法：采用中壓水槍均勻的由上至下進(jìn)行沖水處理，雙手掰開填料的表面把槍頭伸進(jìn)填料進(jìn)行沖洗。重復(fù)這兩個(gè)步驟至整個(gè)表面均勻。填料的沖洗時(shí)間：1次/每月（建議）

 

注意:在冬季運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁沖洗填料,否則可能導(dǎo)致凍結(jié).

 

6）排污

 

冷卻塔的排污是極其重要的工作，冷卻水質(zhì)的硬度嚴(yán)重影響系統(tǒng)的污泥的生長速度。

 

冷卻塔的水質(zhì)的排污要求與其的濃縮倍率有關(guān)建議為2-4之間。排污的流量應(yīng)據(jù)此進(jìn)行計(jì)算。（詳細(xì)參見維護(hù)手冊(cè)）。

 

7）冷卻塔的底盆保潔

 

在冷卻塔的底盆的保潔工作應(yīng)在冷卻塔排污的工作時(shí)間同時(shí)進(jìn)行，冷卻塔的底盆的保潔應(yīng)采用輕堿度的泡沫水，用柔性布條輕輕的擦洗底盆的底盆及四周，嚴(yán)禁用力擦洗底盆及四周，特別在接口處，違規(guī)的操作可能會(huì)導(dǎo)致底盆大面積漏水）

 

注明:有條件的情況可配置底盆自動(dòng)清洗器

 

8）冷卻塔的平均運(yùn)行時(shí)間

 

在設(shè)有備用塔的場(chǎng)合，宜平均輪流運(yùn)行各臺(tái)冷卻塔設(shè)備，保證設(shè)備之間有正常的輪流運(yùn)行以充分利用冷卻塔，使其屬于最佳運(yùn)行狀態(tài)。在長期不使用的情況下，冷卻塔的使用壽命將大大縮減。

 

9）冷卻塔的空載運(yùn)行

 

嚴(yán)禁冷卻塔在空載的情況長期運(yùn)行。

 

10）冷卻塔的頻繁起停

 

嚴(yán)禁冷卻塔的頻繁起停，冷卻塔在每小時(shí)的時(shí)間內(nèi)平均不得超過4次，相互間隔不得小于20分鐘。

 

2：保養(yǎng)工序

 

1）皮帶的保養(yǎng)

 

在有條件的情況下，每月對(duì)皮帶進(jìn)行張緊一次。(亦可二個(gè)月調(diào)節(jié)一次)

 

2）軸承的保養(yǎng)

 

見以上所述

 

3）電機(jī)的保養(yǎng)

 

電機(jī)應(yīng)每一個(gè)半月定期進(jìn)行加油。

 

4）減速箱的保養(yǎng)

 

減速箱應(yīng)每一個(gè)半月定期進(jìn)行加油。

 

5）風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)

 

應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓的緊固程度

 

6）填料的保養(yǎng)

 

應(yīng)定期用中壓水槍對(duì)填料進(jìn)行沖洗作業(yè)。

 

7）底盆的保養(yǎng)

 

應(yīng)定期檢查底盆的沉積物并進(jìn)行清理。

 

其他部件:

 

1、電加熱器的日常維護(hù)注意事項(xiàng)

 

1）電加熱器在冷卻塔冬季運(yùn)行時(shí)，提供冷卻塔運(yùn)行的補(bǔ)償熱量，防止底盆凍結(jié)。在冷卻塔正常運(yùn)行的情況下，電加熱器加熱水溫不會(huì)明顯升高，此時(shí)，僅提供底盆防凍的補(bǔ)償熱量。當(dāng)冷卻塔冬季異常停機(jī)時(shí)，電加熱器全程啟動(dòng)，水溫會(huì)有明顯升高，并加熱到設(shè)定溫度停止（請(qǐng)根據(jù)BA的控制溫度核實(shí)）。

 

2）勿頻繁起停電加熱器，可能會(huì)導(dǎo)致電加熱器損壞。

 

3）電加熱器提供低液位保護(hù)、故障報(bào)警，可就地控制亦可通過BA系統(tǒng)控制。在日常維護(hù)時(shí)，檢查相應(yīng)的控制線路保證所有的觸點(diǎn)都可以正常動(dòng)作。

 

4）在日常維護(hù)時(shí)，勿隨意調(diào)節(jié)液位開關(guān)的控制高度。

 

5）嚴(yán)禁踩踏電加熱器及液位開關(guān)。

 

2、補(bǔ)水管電伴熱的日常維護(hù)注意事項(xiàng)

 

1）補(bǔ)水管的電伴熱防止冷卻塔在冬季開機(jī)的情況下，補(bǔ)水管在過低溫度凍結(jié)。在正常工作的情況下，勿頻繁起停電伴熱以防止異常損壞。

 

2）補(bǔ)水管的電拌熱提供低過載保護(hù)，提供分段設(shè)計(jì)，可就地控制亦可通過BA系統(tǒng)控制。

 

3）在日常維護(hù)時(shí)，檢查相應(yīng)的控制線路保證所有的觸點(diǎn)都可以正常動(dòng)作。

 

4）在日常的維護(hù)時(shí)，應(yīng)避免人為打開補(bǔ)水管外包的橡塑板，防止橡塑板損壞導(dǎo)致電拌熱的補(bǔ)償熱損失。

 

冷卻塔的維護(hù)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行是極為重要的。