1、氧化皮的機(jī)械清除

　　采用恰當(dāng)?shù)哪ゾ呋蚰チ?80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區(qū)的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應(yīng)用中需要注意：這種方法只適用焊態(tài)供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;　　此方法宜采用由粗到細(xì)的多道交叉磨拋，對(duì)耐蝕性要求較高的應(yīng)用，應(yīng)在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進(jìn)行局部鈍化處理。

　　2、除氧化皮酸洗

　　這是固溶或熱處理狀態(tài)交貨的無(wú)縫、焊接不銹鋼管制造過程不可或缺的較常見的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內(nèi)外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會(huì)嚴(yán)重影響耐蝕性。

　　不銹鋼管化學(xué)清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調(diào)整。

 

 

 

不銹鋼制品

 

 

　　3、電解拋光

　　亦稱電化學(xué)拋光，是無(wú)磨削的電化學(xué)表面除粘附物及金屬本身突出點(diǎn)的方法，其本質(zhì)與電化學(xué)刻蝕、電化學(xué)切削加工完全相同。即一方面通過陽(yáng)極反應(yīng)除去表面粘附異物，另一方面陽(yáng)極表面金屬與電解液反應(yīng)生成鈍化膜并改善表面粗糙度。這種方法可用于使不銹鋼表面著色。依據(jù)目前國(guó)際鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ISO15730-2000。

　　4、軟酸洗凈化

　　當(dāng)僅為了清除制造、貯存或運(yùn)輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質(zhì)金屬及其鹽類的沾污，可采用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進(jìn)行凈化。目前的鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ASTMA967。應(yīng)用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時(shí)間。